一, A műszaki alapelv az, hogy a szálfestésnek és a felület kezelésének két módja van.
Az öntött cellulóz csomagolás színének megváltoztatásának két alapvető módja van: szálszintű festés és felületkezelés. Az első módszer a festékeket vagy pigmenteket közvetlenül a cellulózrostokba helyezi, hogy a szín belülről kifelé egyenletes legyen. A második módszer egy színes réteget készít a termék felületére nyomtatással, bevonattal és egyéb módszerekkel. Mindegyik lehetőségnek megvannak az előnyei és hátrányai, ezért válassza ki azt, amelyik a legjobban megfelel az Ön helyzetének.
1. Rost minőségű festés: a festék végighalad az alapanyagokon és a késztermékekig
A rostminőségű festéshez a színezékeket és a rostokat jól össze kell keverni a pépelőkészítési szakaszban, és a festékmolekulákat be kell ágyazni a rostokba olyan eljárásokkal, mint a pépesítés és az őrlés. Például a Dongguan Billion Packaging Technology Co., Ltd. természetes növényi színezékekkel, például tea-polifenolokkal és antocianinokkal festi a cukornád-bagaszos pépet. Ezzel környezetbarát színeket hozhat létre, mint például a piros, a sötétzöld és a világoszöld, és a PANTONE színkártyák segítségével pontosan illeszkedik a márkaszínekhez. Ez a technológia olyan helyzetekben jó, ahol nagyon fontos a színek egységessége, például a csúcskategóriás elektronikai termékek csomagolásánál. Ügyelni kell azonban arra, hogy a festékek és a szálak jól működjenek együtt. Egyes savas színezékek gyengíthetik a szálakat, ezért adalékanyagokat, például fixálószereket kell használni, hogy megerősítsék őket.
2. Felületkezelés: olcsó és gyors módszer a szín megváltoztatására
A nyomtatás, bevonatolás, melegbélyegzés és egyéb technikák a felületkezelés részét képezik. Ez a legjobb olyan helyeken, ahol a színgazdagság nagyon fontos. A szitanyomás például vastag tintával és kaparónyomással közvetlenül nyomtathat mintákat a pépformák felületére, több-szín gradiens hatást hozva létre. A transzfernyomtatás viszont szilikongumi fejekkel viszi át a képeket és a szöveget homorú és domború felületekre, ami megoldja az egyenetlen csomagoláson történő hagyományos nyomtatás problémáját. A kreatív teacsomagoló doboz tervezőcsapata természetes festékanyaggal öntött papírpépet használt a teáskanna formához. Ezután két réteg pamutzacskót adtak hozzá, és szitanyomással nyomtatták a felületet, hogy megismételjék a teakert terepének textúráját. Ez egyszerre környezetbarát-és művészi.
2, Folyamatfolyamat: teljes láncvezérlés a nyersanyagok válogatásától a késztermék ellenőrzéséig
A színek testreszabásának meg kell történnie a fröccsöntött cellulóz csomagolás készítésének minden szakaszában. Ez öt fő lépésből áll: az alapanyagok válogatása, a pép előkészítése, az adalékanyagok hozzáadása, a forma szárítása, majd az utólagos kezelés.
1. Nyersanyagok válogatása: a szín megalapozása
A festési eredményt közvetlenül befolyásolja a különböző alapanyagok szálminősége. Például az újrahasznosított hullámkarton kartondobozokból készült pép hajlamos megsárgulni a festés után, mivel sok szennyeződést tartalmaz. Másrészt a papírgyárakból származó újrahasznosított papírból készült papírszélpép közelebb áll a tejfehérhez (természetes fehér), így jobb alapot nyújt a festéshez. Egy bizonyos cég nagy tisztaságú fehér csomagolást tudott előállítani úgy, hogy a fehér hulladékpapírt (például szalmapép színes papírt és fapép natúr színű papírt) szétválogatta és újrahasznosította, majd nyers péphez keverte. Ez megfelelt a kozmetikai csomagolás tisztasági előírásainak.
2. A pép készítése és az adalékanyagok hozzáadása: a színstabilitás pontos szabályozása
A festék hozzáadásának ideje, a pH-érték és az adalékanyagok aránya mind fontosak a festési folyamatban. Például az enyvezőszereket, mint a gyanta és a paraffin latex, 3-5 perccel a felverési folyamat vége előtt kell hozzáadni, hogy a színek ne változzanak a színezékek és az enyvezőszerek közötti reakció miatt. Ezzel szemben az alumínium-szulfátot szigorúan ellenőrizni kell, a száraz papír térfogatának 1,5–3%-a. Túl sok termék kikristályosodhat a felületen, ami károsíthatja a nyomtatási hatást. Egy élelmiszer-csomagoló cég kutatásai során felfedezte, hogy enyhén savas légkörben a 4,5-5,0 pH-érték a legjobb a színezékek rostokhoz való megkötésére. Ez 40%-kal növeli a szín megtartó erejét.
3. Formázás szárítása és utó{1}}feldolgozás: Óvja a szín részleteit
Az iszapkoncentráció (0,6% - 2%) és a formázási idő szabályozása fontos a vákuumszívásos formázási eljárás formázási szakaszában, hogy elkerüljük az egyenetlen szállerakódást és a színfoltokat. Az alagútszárító berendezésnek 60 és 80 Celsius-fok között kell tartania a hőmérsékletet a szárítási ciklus alatt, hogy a festék ne essen le. Az UV-bevonat fényesebbé teheti a felületeket, és megvédheti a színt az utófeldolgozási szakaszban{6}}. Például egy bizonyos mobiltelefon csomagolása víz{8} alapú poliuretán (WPU) bevonatot tartalmaz, amelynek érintkezési szöge 152 fok, szuperhidrofóbbá teszi a felületet, és 30%-kal tovább tartja a színeket.
3, Költségszabályozás: A megfelelő egyensúly megtalálása a minimális rendelési mennyiség és a folyamat összetettsége között
A színtestreszabás költségeit elsősorban a minimális rendelési mennyiség, a színezési eljárás és a berendezés-befektetés határozza meg. A sötét színek (például a fekete) sok rendelést igényelnek a megfelelő szín eléréséhez. A minimális rendelési mennyiség általában 5000 darab vagy több, mivel a festékek drágák és a folyamatok bonyolultak. A világos színek, mint a bézs és a világoszöld azonban néhány színváltoztatással elkészíthetők, és a minimális rendelési mennyiség akár 2000 darab is lehet. A szálminőségű festéshez is több festékre és adalékanyagra van szükség, ami 15-25%-kal többe kerül, mint a természetes színű csomagolás. A felületkezelést (mint a nyomtatás) területenként kell fizetni, és a több-színes nyomtatás 2-3-szor többe kerül, mint a monokróm nyomtatás.
4, Ipari eset: -Elektronikus termékek és élelmiszer-csomagolások életre szóló tesztelése
1. Elektronikus termékcsomagolás: mind a szín, mind a funkció testreszabása
A Huawei Mate 60 sorozatú telefontálca cukornádbagasz-pép és bambuszpép keverékéből készült. Sötétszürke színét szálminőségű festéssel kapja. Méhsejt szerkezetének köszönhetően 1,2 méteres ejtési teszten is átmegy. Ebben az esetben a festési folyamat szorosan kapcsolódik a szerkezeti tervezéshez. Ez nem csak segít az embereknek emlékezni a márkára, hanem azt is biztosítja, hogy a csomag jól működjön.
2. Élelmiszer-csomagolás: természetes színezékek használata és a környezet védelmét szolgáló ötletek
A bio szójabab tejpor tartálya a szójabab növekedési ciklusához hasonló alakú. Világoszöld, sötétzöld és világossárga pépet tartalmaz, és a színek természetes módon változnak olyan pigmentek hatására, mint a klorofill és a karotin. Ez a dizájn jól működik a termék jellemzőivel, és színpszichológiát alkalmaz az egészség gondolatának megjelenítésére, ami segít a márkának kitűnni.
3. Luxus csomagolás: precíz színszabályozás a csúcsminőségű-testreszabáshoz
Egy bizonyos világméretű ékszergyártó cég cukornádbagaszos fröccsöntő csomagolást és transzfernyomtatási technológiát alkalmaz a logó 0,1 mm-es finom nyomtatásához. A színváltozat Δ E értéken marad<2, which is the range that the human eye can't see. This case shows that moulded pulp packaging may also compete in the high-end market.
