Évtizedeken át egy új fröccsöntött cellulóz (egyben fröccsöntött cellulóz) termék kifejlesztése hetekig tartó várakozást jelentett egy megmunkált fémformára, mielőtt egyetlen mintát is megtarthattak volna. Mára ez az idővonal összeomlott. 3A D nyomtatás - az additív gyártás - a fröccsöntött cellulózgyártás szívébe költözött, megváltoztatva a prototípusok gyártási módját, a formák tervezését és azt, hogy az új csomagolás milyen gyorsan éri el a piacot. A tervezők már napok alatt nyomtathatnak egy öntőforma prototípusát, egy éjszaka alatt mintadarabokat alakíthatnak ki, iterálhatják az illeszkedést és a tapintást, és csak ezt követően vállalhatják el a gyártási szerszámokat. Az eredmény: gyorsabb gyártási idő, bonyolultabb tervezés, alacsonyabb fejlesztési költség és kevesebb meglepetés. Ez a cikk elmagyarázza, hogyan forradalmasítja a 3D nyomtatás a fröccsöntött cellulózt -, amely lefedi a hagyományos szűk keresztmetszetet, hogyan illeszkedik a 3D nyomtatás a munkafolyamatba, hogyan illeszkedik a 3D nyomtatás a munkafolyamatba, a prototípusok formázása a gyakorlatban, a gyártási szerszámozáshoz vezető út, mit jelent a 3D nyomtatás a tervezésben, a költség- és időmegtakarításban, a minőségi megfontolásokban, és hogyan dolgozzunk együtt egy 3D nyomtatást használó gyártóval.
1. A hagyományos szűk keresztmetszet: Várakozás a szerszámozásra
Ahhoz, hogy megértsük, miért számít a 3D-s nyomtatásnak, segít átlátni a régi módszert:
Először a tervezés.A termék CAD-ben van modellezve, beleértve az üreggeometriát, a bordákat, a huzatszögeket és a falvastagságot.
Szerszámozás várjon.A gyártáshoz használt fémformát CNC{0}}megmunkálásnak kell alávetni, ami hetekig tart. A forma létezése előtt nem képezhet egyetlen mintarészt.
Iterációs költség.Ha a minta illeszkedési problémát tár fel, a fémformát módosítani kell, vagy át kell alakítani - költséges és lassú.
Elkötelezettség kockázata.A vásárlóknak el kellett kötelezniük magukat a szerszámozás mellett, mielőtt ténylegesen tesztelték a tervezést, valódi kockázatot vállalva az új csomagoláson.
Ez a szűk keresztmetszet lelassította az innovációt, és az egyedi fröccsöntött cellulóz úgy érezte, hogy a közepes mennyiségek számára elérhetetlen. 3A D nyomtatás megtöri.
2. Hogyan illeszkedik a 3D nyomtatás az öntött cellulóz munkafolyamatba
Az additív gyártás pontosan azokon a pontokon lép be a folyamatba, ahol a sebesség és a rugalmasság a legfontosabb:
Koncepció érvényesítése.A tálca vagy a párna (nem csak a forma) 3D-s-nyomtatott modelljei lehetővé teszik a csapatok számára, hogy láthassák és megérintsék a geometriát korán -, és minden szerszámberuházás előtt felismerjék a tervezési problémákat.
Prototípus formák.A formák 3D-s-nyomtathatók műszaki műanyagból vagy gyantából. Ezek a prototípus formák elég erősek ahhoz, hogy szálmintákat készítsenek, így napokon belül tesztelheti a valódi alkatrészeket.
Iterációs hurkok.Mivel egy öntőforma prototípusa gyorsan újranyomtatható, a tervezők több tervezési iterációt hajtanak végre - az üreg mélységének, a bordák elhelyezésének vagy a húzási szögnek - beállításával az egyes verziók megmunkálási költsége nélkül.
Hídszerszámok.Kis mennyiségben vagy próbaüzemben a 3D{1}}nyomtatott öntőformák hídszerszámként szolgálhatnak, és több száz vagy több ezer alkatrészt állítanak elő a gyártószerszámok gyártása közben.
Gyártási formák.A teljes gyártás érdekében a CNC{0}}megmunkált fémöntőformák veszik át az irányítást, a 3D{2}}nyomtatott prototípuson érvényesített terv alapján.
3. Prototípus fröccsöntés a gyakorlatban
Hogyan néz ki egy tipikus 3D-s-nyomtatás-kompatibilis fejlesztési ciklus?
1. nap – 2 - Ossza meg a geometriát.3D modellt (STEP, IGES, STL) vagy fizikai mintát ad meg. A tervezőcsapat megtervezi a tálca geometriáját CAD-ban.
3. nap – 5 - Nyomtassa ki a prototípus formát.A prototípus forma 3D-s-nyomtatású, szellőzőnyílásokkal és betervezett huzattal. Eközben elkészül a termék szálösszetétele.
6. nap – 8 - Űrlapminták.A szálas részeket a prototípus formában alakítják ki, szárítják és levágják. Fizikai mintákat kap az illeszkedés, az érzés és az ejtés vizsgálatához.
2. hét – 3 - Iteráció.Ha módosításokra van szükség, a formát gyorsan újranyomják, és új mintákat készítenek. Két-három golyó kényelmesen elfér ebben az ablakban.
4. hét – 8 - Gyártási eszközök.Az ellenőrzött terv a CNC{0}}megmunkált gyártószerszámokhoz kerül, és az első-cikkellenőrzés megerősíti, hogy a gyártási alkatrész megfelel a jóváhagyott mintának.
Ez az oka annak, hogy a korábban hónapokig tartó fejlesztés most - hetekre sűríthető, és ezért több márka engedheti meg magának az egyedi csomagolást.
4. Mit nyit a 3D nyomtatás a tervezésben?
A sebességen túl az additív gyártás kiterjeszti a fröccsöntött cellulóz lehetõségét:
Bonyolultabb dizájn.A 3D nyomtatás nehéz vagy költséges megmunkálású formageometriákat hozhat létre - finom bordák, összetett huzat, alámetszések és szerves ívek, amelyek jellegzetes megjelenést és jobb teljesítményt biztosítanak a termékeknek.
Gyors feltárás.A tervezők gyorsan felfedezhetnek több versengő mintát, és kipróbálhatják, hogy melyik forma védi, rakja össze vagy mutatja be a legjobban a terméket.
Termék-specifikus optimalizálás.Mivel az iteráció olcsó, a védelmet pontosan a termékhez - lehet hangolni, kiegyensúlyozva a párnázást, az anyaghasználatot és az esztétikát.
Márkarészlet.A logók, textúrák és minták a prototípus formába tervezhetők, és a gyártás előtt érvényesíthetők.
Kompatibilitás a CAD{0}}to{1}}gyártással.Ugyanaz a digitális modell áramlik a prototípustól a gyártási szerszámokig, tehát amit a mintában jóváhagy, azt nagy méretben kapja meg.
5. Költség- és időmegtakarítás
A 3D-s-nyomtatás-kompatibilis fejlesztés gazdaságossága mérhető:
Gyorsabb piacra kerülési idő.A tervezési-és-jóváhagyási szakasz hetekre történő tömörítése azt jelenti, hogy a termékek hamarabb megjelennek, és a bevétel hamarabb kezdődik.
Alacsonyabb prototípusgyártási költség.A 3D-nyomtatott prototípus formák a CNC-megmunkálású fémformák töredékébe kerülnek, különösen a korai iterációkhoz.
Kevesebb átdolgozási ciklus.Ha a tervezési problémákat a gyártási szerszámok előkészítése előtt feltárja, elkerülhető a költséges penészmódosítás és a késések.
Alacsonyabb elköteleződési kockázat.Valódi szálmintákkal hitelesíti a tervet, mielőtt a gyártási eszközökbe fektetne be, ezzel megóvva tőkéjét.
Közepes mennyiségekhez használható.Az alacsonyabb fejlesztési költség életképessé teszi az egyedi fröccsöntött cellulózt olyan márkák számára, amelyek nem indokolják a hagyományos szerszámberuházást.
6. Minőségi szempontok
A 3D nyomtatás felgyorsítja a dolgokat, de a minőséget továbbra is figyelembe kell venni:
Vázlat és kiadás.A prototípus formáknak továbbra is megfelelő húzási szögekre és kioldó kialakításra van szükségük, hogy a szálas részek tisztán szétszerelhetők legyenek.
Szellőztetés.Az alakítás során levegőnek kell távoznia; a szellőzőnyílások elhelyezése a nyomtatott formában tervezett, nem rögtönzött.
Méretszabályozás.A nyomtatott formák jó méretpontossággal rendelkeznek a prototípuskészítéshez, és a végső gyártási szerszámok a szükséges tűréseknek megfelelően vannak minősítve.
Anyagérvényesítés.A szálösszetételt és a gátkezelést a prototípus alkatrészeken validálják, majd a gyártásba zárják.
Első-cikkellenőrzés.A gyártási folyamatok méretellenőrzéssel kezdődnek, megbizonyosodva arról, hogy az alkatrész megfelel a jóváhagyott mintának.
7. Munkavégzés 3D-s-nyomtatás-engedélyezett gyártóval
Ahhoz, hogy a legtöbbet hozza ki ebből a megközelítésből, válasszon olyan partnert, aki megfelelően használja:
Kérdezzen a prototípus-készítési képességükről.Erősítse meg, hogy a prototípus formákat házon belül{0}}nyomtatják, és a mintákat napok, nem pedig hetek alatt meg tudják fordítani.
Ellenőrizze a tervezési mélységet.A jó partner mérnökök vázlatosan, szellőzőként és bordázatosan tervezik a prototípust, nem csak egy durva formát.
Tekintse át a gyártáshoz vezető utat.Ismerje meg, hogyan válik a jóváhagyott prototípusból éles szerszámok, és milyen dokumentációt (első{0}}cikkjelentéseket, méretadatokat) kap.
Lásd a példákat.Kérjen esettanulmányokat a 3D{1}}nyomtatott prototípusokon keresztül gyorsan kifejlesztett termékekről.
Erősítse meg a minőségi rendszereket.A prototípus sebességének meg kell felelnie a szilárd ISO 9001 minőségirányításnak és a tételek nyomon követhetőségének.
A lényeg
A 3D nyomtatás a fröccsöntött cellulózgyártást a szerszámokhoz{1}}kötött folyamatból gyors, iteratív, tervezés{2}}baráttá alakította. A prototípus formákat napok alatt nyomtatják, a valódi szálmintákat egy hét alatt alakítják ki és tesztelik, a gyártási szerszámok csak a tervezés bizonyítása után következnek. Az előnyök konkrétak: gyorsabb gyártási idő, bonyolultabb tervezés, alacsonyabb fejlesztési költség és kisebb kockázat. Azon márkák számára, amelyek hosszú és költséges várakozás nélkül egyedi, fenntartható csomagolást szeretnének, a 3D-s-nyomtatás-kompatibilis öntött cellulóz a továbblépés.
A legfontosabb elvitelek:
1. A hagyományos szerszámozási hetekig tartó várakozást napok alatt felváltják a nyomtatott prototípus formák.
2. A munkafolyamat - design, print, form, iterate, tool - hónapokat hetekre tömörít.
3. A bonyolult geometriák praktikussá válnak, mert az iteráció olcsó.
4. A költség- és időmegtakarítás csökkenti az egyedi fröccsöntött cellulóz előtti akadályokat.
5. A minőség továbbra is megtervezett - huzat, légtelenítés és első-áruellenőrzés.
6. Együttműködjön egy olyan partnerrel, aki házon belül nyomtatja ki a prototípusokat-, és a szerszámozás előtt ellenőrzi.
A Heshengnél (Hesheng Packaging / Hesheng Innovation Development) kombináljuk a 3D-s-nyomtatott prototípuskészítést a modern fröccsöntött cellulóz (szintén fröccsöntött cellulóz) gyártással. Képességeink a következők:Házon belüli prototípus formák- napokban nyomtatva;Gyors mintafordulat- valódi rost alkatrész körülbelül egy héten belül;Iteratív tervezés- több kör költséges átdolgozás nélkül;CNC gyártó szerszámok- az érvényesített tervből;Fenntartható anyagok- újrahasznosított papír, zacskó, bambusz;Tanúsítványok- ISO 9001/14001, BRC/IFS, élelmiszerrel érintkezés (FDA/EU/Kína), komposztálhatóság (BPI/OK Compost); ésGlobális export.
Ha öntött cellulózcsomagolást fejleszt -, vagy napokon belül szeretné látni a dizájnját valódi szálban -lépjen kapcsolatba Hesheng csapatával. A következőket tudjuk elvégezni: áttekintjük CAD-jét, kinyomtathatunk egy öntőmintát, mintákat készítünk az illeszkedés és leejtés teszteléséhez, végigvezetjük Önt a tervezési iterációkon, és a jóváhagyott tervezésből származó gyártási eszközöket szállítunk. 3A D-nyomtatás forradalmasítja a fröccsöntött cellulózt -, és készen állunk arra, hogy az Ön számára üzembe helyezzük.
