Lesznek-e porproblémák az öntött cellulóz csomagolással? Hogyan lehet javítani?

一,Az ágazatban előforduló por okozta nehézségek fő okai és az általuk okozott főbb problémák
A fröccsöntött cellulóz-csomagolások porproblémája az anyagjellemzők és az eljárási hiányosságok együttes hatásából adódik:
Not strong enough to connect fibres: A lot of short fibres, too many fillers, or problems with the grinding process (such cutting too many fibres and not enough fine fibres) can make the hydrogen bonding region between fibres smaller, which makes the skeletal structure loose. For instance, one company's ash content was too high (>20%), ami lehetővé tette, hogy a töltőanyag részecskék kitöltsék a szálak közötti teret, ami a kész termék felületén a porveszteség 30%-os növekedéséhez vezetett.
A folyamatparaméterek feletti kontroll elvesztése: Kiegyensúlyozatlanság van a fajlagos energiafogyasztás (KWh/T) és a köszörülés fajlagos élterhelése (SEL) között. Ez túl sok szálvágást vagy elégtelen súrolást okozhat. Ha a tűlevelű cellulóz fajlagos energiafogyasztása kisebb, mint 250 KWh/T, a szálmerevség 15%-kal csökken. Ha a SEL érték nem 1,65 J/m, akkor a szálhossz és a tapadás sokkal rosszabb lesz.
Interference in the production environment: When the amount of dust in the workplace is more than the standard (>3mg/m³), az elektrosztatikus adszorpció és a mechanikai súrlódás tovább rontja a másodlagos porszennyezést. Egy 3C elektronikai csomagoló cégnél a hírek szerint 12%-kal nőtt a vásárlói panaszok száma, mert a por megtapadt a termékei felületén, mert nem volt semmilyen mechanizmusa, hogy megszabaduljon tőle.
2, Szisztematikus megoldás: az intelligens vezérléstől a folyamatoptimalizálásig
1. Folyamat-innováció fejlesztése: szálerősítő kötőhálózat kialakítása
A dinamikus fajlagos energiafogyasztás szabályozása: adjon meg egy osztályozott cellulózgyártási modellt, és adjon meg külön paramétereket a tűlevelű (250 KWh/T) és a széles levelű (80 KWh/T) fapéphez. Egy shandong-i cég továbbfejlesztette a modellt, ami 15%-kal növelte a kész papír szakítószilárdságát, és 8%-kal csökkent egy tonna papír előállításához szükséges fapép mennyiségét.
A csiszolókorong kialakításának fejlesztése: egy sekély fogú, széles hornyú csiszolótárcsát (például a 2,4/2,8/6,1 fogas típust) használnak a rostseprű erősebbé tételére a vágás helyett. Fernando Mora, a cellulózgyártás francia szakértője elmondta: "A pépesítés optimalizálásának lényege, hogy megtaláljuk az arany egyensúlyt a szálvágás és a porítás között."
A koncentráció gradiens szabályozása: A tűlevelű pép legjobb koncentrációja 4,05%, a széles levelű fapép legjobb koncentrációja 4,55%. A pép egyenletesebbé tétele és a száltörés miatt keletkező por csökkentése érdekében a déli fenyőpép koncentrációját 3,7%-ra kell csökkenteni, mivel a rostok hosszúak és durvák.
2. Felületjavító technológia: fizikai akadály létrehozása a felület védelmére
Anionos fenilpropanoid enyvezőszer: A felületi enyvezőszerek, például a JH-WH300 hozzáadása olyan réteget képezhet a papírlapok felületén, amely ellenáll a kopásnak, és 40%-kal erősebbé teszi a felületet. Egy élelmiszer-csomagoló cég használta a terméket, melynek hőmérsékletállósága -18-ról 120 Celsius-fokra nőtt, porcseppje pedig 0,5% alá csökkent.
Nanobevonat technológia: A szol{0}}gél eljárás során SiO ₂ nanorészecskéket helyeznek a csomagolás felületére, hogy vastag, vízálló réteget képezzenek. A tesztek kimutatták, hogy a bevonat 152 fokos érintkezési szöget állíthat be, és 90%-kal csökkenti a por tapadását.
3. Intelligens poreltávolító rendszer: képes szabályozni a port a teljes működés során.
Forrás elnyomása: Helyezzen porvédőt a fontos gépekre, beleértve az alakító- és csiszológépeket, és használjon negatív nyomású szívóberendezéseket, hogy a porszintet 1 mg/m³ alatt tartsa. A Dongguan Sirui Electronic Equipment Co., Ltd. elektrosztatikus leválasztót gyárt, amely eltávolítja a por 99,2%-át azáltal, hogy összekapcsolja a nagy-nyomású ciklonos porgyűjtést és a negatív nyomású porgyűjtést.
Dolgok keresése az interneten: Használjon gépi látórendszereket és nagy{0}}felbontású (legalább 5 millió pixeles) kamerákat, valamint mesterséges intelligencia-algoritmusokat, hogy valós időben keressen olyan problémákat, mint a vízfoltok, sorja és sérülés. Amikor egy bizonyos cég bevezette a rendszert, a hozam 82%-ról 97%-ra nőtt, az észlelési sebesség pedig 120 darab/perc-re emelkedett.
A csőkezelés-vége-: Az "előkezelés, a zeolit ​​kerékkoncentráció és a katalitikus égés" kombinációját a szárítási folyamatból származó illékony szerves vegyületek és por együttes hatású kezelésére használják. Miután egy bizonyos papírgyártó cég felhasználta, a nem-metán összes szénhidrogén-kibocsátásának koncentrációja állandóan 20 mg/m³ alatt volt, a hővisszanyerés aránya pedig 85%-ra nőtt.
3, Az ipari gyakorlat előnyeinek ellenőrzése
A Lenovo ThinkPad bambuszszálas fröccsöntő csomagolást használ elektronikai termékeihez. A csiszolási folyamat (SEL=1.65 J/m) és a ragasztó felületre történő felhordásának javításával a csomagolás felületének szilárdsága 30%-kal nő, az elektrosztatikus adszorpcióval kapcsolatos panaszok száma nullára csökken, és a por tisztításának költsége évente 2 millió jüan megtakarítást eredményez.
Élelmiszer-csomagoló doboz: Egy élelmiszerdoboz-gyártó cég nano bevonat technológiát alkalmazott termékén, amely átment az FDA tanúsítványon. A termék 50%-kal ellenállóbb volt a zsírral szemben, és -18 fokon fagyasztva nem porosodott. A piac 12%-ról 28%-ra nőtt.
Környezeti előnyök: A Kínai Papírszövetség szerint a poreltávolító rendszerek teljes körű alkalmazása a fröccsöntött cellulóz-csomagolóiparban 12 000 tonnával csökkentette az éves porkibocsátást, ami megegyezik 18 000 tonna normál szén megtakarításával. Ennek jelentős szén-dioxid-csökkentési előnyei vannak.