Jelenleg mindenhol, az élet minden területén tapasztalható a papírtálcás csomagolás használata, és a piacon számos hagyományos csomagolóanyagot fokozatosan felváltottak a papírtálcás csomagolások. A papírtálca papírpépből készült termék. A papírtálcák jelenleg nagyon környezetbarát és praktikus új csomagolások, ezért a termékek számos területen fokozatosan elkezdték használni a papírtálcákat csomagolásként. A papírtálca csomagolását általában a saját termékei szerint kell testre szabni, tehát mi a papírtálca-gyártás konkrét folyamata? A Mingfeng Packaging szerkesztője bemutatja Önnek.
Mi a papírtálca-gyártás konkrét folyamata:
1, zúzás és verés
Helyezze a papírhulladékot vagy szalmát a hidraulikus cellulózba, és törje újra péppé. Az ipari csomagolótermékeket gyakran használják a vízszintes hidraulikus porszívók gyártása során, és a pép koncentrációja a szétesés során 5-8%. Előnyei csak a papírszálakat diszpergálják, nincs vágási hatás, magas szétesési hatékonyság, rövid szétesési idő, alacsony energiafogyasztás, egyszerű szerkezet, kis helyigény, és több adalékanyaggal és fémszennyeződéssel képes kezelni a papírhulladékot.
A porított pép beesik a tárolótartályba, beállítja a megfelelő koncentrációt, és egy szakaszos habverőbe vagy folyamatos finomítóba, vagy egy finomítóba pumpálja. A pép a gyártási igényeknek megfelelően aprítható is. A nagy-koncentrációjú tisztítógép, a szálbontó gép és a dupla-tárcsás finomító után megtörténik a salakeltávolítás, a dekonstrukció és a felverés, majd a felvert zagy a tárolótartályba vagy a hígtrágyakeverő tartályba kerül felhasználásra. A verés romlási foka általában 28-35 fok.
2, keverőlapát
A felverés során a tervezett hígtrágyaaránynak megfelelően többféle nyersanyag mennyiségileg adagolható a hígtrágyatartályba, illetve a hígtrágya osztályozható és kis mennyiségű funkcionális adalékanyag adható hozzá. Ha enyvezőszert adnak a papírformázott termék folyadékáteresztő képességének növelésére, akkor az alkalmazott enyvezőszer általában gyanta, paraffin latex vagy kolofoni paraffin latex. Érdemes megemlíteni, hogy a termék ezen adalékanyag hozzáadása után nem nevezhető papírtálcának. Nem-tapadó papírhulladék termékpéphez adjon hozzá 3% gyantaragasztót, amely megfelel a pép bizonyos száraz rosttömegének; papírhulladék termékek ragasztásához adjunk hozzá 1,5%-2% gyanta ragasztót.
A péphez töltőanyagként talkumport is adhatunk, hogy nagyobb zagyvisszatartási arányt érjünk el. A 20-30% talkum töltőanyagot tartalmazó vizes szuszpenzió keverőben nagy sebességgel 6 percig feldolgozható, majd vízzel hígítható, majd kémiai adalékanyagok hozzáadásával, majd 5 percig töltőanyag-szuszpenzióvá alakítható, majd a szuszpenzióhoz adva egyes papírtálca-gyártók kis mennyiségű olajtaszító, víztaszító, víztaszító szert is adtak. hígtrágya. A pépesítési folyamatban megfelelő mennyiségű fehér vizet vagy tiszta vizet kell hozzáadni, hogy a pép koncentrációját 1-2%-ra állítsa be a fröccsöntött termékek előállításához.
3, papírforma
A formázás kulcsfontosságú folyamat a papírtálcák gyártási folyamatában. Meghatározó szerepet játszik a papírformázott termékek minőségében, törési arányában, gyártási energiafelhasználásában és gyártási hatékonyságában. A formázó berendezés víztelenítési elve szerint a papírtálcák kialakítására két fő módszer létezik: vákuumformázás és hidroformázás.
A vákuumformázás módszere a vákuum-szűrés. Helyezze az alakítóformát egy kb. 1%-os töménységű cellulóz oldatba, és vákuumozza ki a formaüreget, hogy negatív nyomást alakítson ki, hogy a pépben lévő szálak egyenletesen rakódjanak le az öntőforma felületén a formaszitán, ami a vákuumszívási folyamat során távozik Sok nedvesség. Amikor a termék eléri a kívánt vastagságot, a formázószerszámot kiveszik a zagyból extrudálás és dehidratálás céljából, amíg a termék víztartalma 75-80% el nem éri, majd sűrített levegőt vezetnek be a formaüregbe, hogy a nedves papírforma felszabaduljon. Ez a módszer nagy gyártási hatékonysággal és egyenletes termékvastagsággal rendelkezik. Alkalmas vékony, nem túl mély részek készítésére, például papírtálcák tojás, gyümölcs, evőeszközök, tálcás dobozok stb. csomagolására.
A hidro{0}}alakítási módszer hidraulikus nyomást használ, hogy magasabb extrudálási nyomást állítson elő hidraulikus hajtású mechanikus eszközökön keresztül. Működési elve az, hogy bizonyos mennyiségű pépet fecskendeznek be a formaüregbe, és a felső forma hidraulikus nyomás hatására lefelé préselődik, így a pép a formaüregben lévő hálóformán képződik, és a víz kiürül. A hálós modell aljáról. Az alkatrészeket vákuumszívással kivesszük a formából, és átvisszük a következő folyamatba. A nagy formázási nyomás miatt ez a módszer alkalmas nagyobb alaptömegű és nagyobb sűrűségű sekély serpenyős termékek előállítására.
A fenti tartalom bevezető a papírtálca-gyártás konkrét folyamatába. A papírtálca-csomagolás erős plaszticitással rendelkezik, és a felhasználói igényeknek megfelelően tervezhető és nyitható. A termék felületi minősége, színe, formája és egyéb megjelenési elemei testreszabhatók. Más csomagolásokhoz képest a papírtálca praktikusabb. A papírtálca-csomagolás kiváló ütésállósággal és párnázási tulajdonságokkal rendelkezik. Kezelés után a nedvesség megelőzésében és a termék védelmében is szerepet játszhat.
