A papírformák háromdimenziós papíranyagok, amelyek papírhulladékot, cellulózt, cukornádpépet és más szálakat használnak nyersanyagként, és háromdimenziós papíranyaggá formálják őket. Jó teljesítményüknek és környezetvédelmének köszönhetően jelenleg is széles körben alkalmazzák. A gyártási folyamat érettségével a papírhordozó jelenleg Nagy mennyiségben és extenzíven állítható elő, de a papírtálca gyártási folyamatában a szárítás nagyon fontos folyamat, és viszonylag nagy előállítási költséget jelent. Hogyan javíthatja a gyártási folyamat a papírtálca szárítási hatékonyságát?
A papírtálca alapanyaga csak körülbelül 1% papírrost-iszap. A nedves papír kialakítása után a nedves papírt préselni kell, hogy a nedves papír nedvességtartalma 55%-ra csökkenjen, míg a papírtálca víztartalma az alakítás után akár 65%-75% is lehet. Nehéz a mechanikai módszerek alkalmazása a nedvességtartalom csökkentésére. A papírtálcák gyártási folyamatában körülbelül 3,5-4,5 kg vizet kell eltávolítani a kész papírtálcák minden kilogrammjából a szárítási folyamat során, akár a gyártási költségek csökkentéséről, akár a papírtálcák minőségének javításáról van szó. , Nagy jelentősége van a szárítási hatékonyság javításának!
A nedves papírforma, amelynek fő összetevője a papírrost, egy porózus tárgy, belsejében kapilláris szerkezetű, és nedvesség van a szál felülete és a szálkapilláris pórusai között. A termékek belső csomagolására használt papírhordozó termékek általában jó dinamikus párnázó tulajdonságokat igényelnek, a bennük lévő nedvességet mechanikus préseléssel nem lehet teljesen eltávolítani, hanem szárítással kell eltávolítani. Ezért a hagyományos papírszárítási eljáráshoz képest a pépformázott termékek szárítási szilárdsága nagyon magas.
A forró levegő egyrészt hőforrásként szolgál, hogy energiát adjon a nedvesség eltávolításához, másrészt pedig nedvességhordozóként távolítja el a folyamatosan elpárolgó nedvességet. A nedves papírtálcában lévő nedvesség a víz belső és külső diffúziójától függ. Az ún. -belső diffúzió a nedves papírtálcában lévő víz belsejéből a külső felület felé történő migrációs folyamatára utal, a külső diffúzió pedig a víznek a felületéről való elpárolgását jelenti. Az elvitel folyamata. A papírhordozó szárazsági foka a nedvesség belső és külső diffúziójának sebességétől, valamint a kettő közötti egyensúlytól és koordinációtól függ. A fenti két szempont és a papírhordozó termék száraz fizikai tulajdonságai körül ésszerű folyamatfeltételeket kell kialakítani!
A papírformák használata is egyre szélesebb körben terjed. A papírforma-technológia és az első termék Dániában jelent meg először, a hatvanas években pedig már kialakulhatott az automatizált összeszerelősoros gyártás, de akkor még nem alakult ki széles körű felhasználása. Amíg a műanyag csomagolás nem okozott sok fehér szennyezést a mindennapi termelésben és életben, amikor sürgősen szükség volt egy új típusú, környezetbarát csomagolóanyagra a piacon, addig a papírformás csomagolások kaptak figyelmet. Jelenleg számos fejlett ország, például Európa és az Egyesült Államok folyamatosan fejlesztette és népszerűsítette ezt a technológiát. A papírtálcás csomagolóipar fejlődése.
Előző: Hogyan lehet növelni a papírtálcák kihasználtságát
