A felverés során a tervezett hígtrágya aránynak megfelelően többféle nyersanyag adagolható mennyiségileg a hígtrágya tartályba, illetve a zagy méretezhető és kis mennyiségű funkcionális adalékanyag adható hozzá. Ha enyvezőszert adnak a papírformázott termék folyadék behatolási ellenállásának növelésére, az enyvezőszer általában gyanta, paraffin viasz latex vagy gyanta paraffin viasz ragasztó. Érdemes megemlíteni, hogy a termék ezen adalékanyag hozzáadása után nem nevezhető környezetbarát papírhordozónak. A nem -kötő papírhulladék-termékpéphez adjon hozzá gyantaragasztót a pép abszolút száraz száltömegének 3%-ának megfelelő mennyiségben; ragasztott hulladékpapír termékekhez Cellulózhoz 1,5%-2% gyanta ragasztót kell hozzáadni. Töltőanyagként talkumport is adhatunk a péphez, hogy a zagy nagyobb visszatartási arányát érjük el. A 20-30% talkum töltőanyagot tartalmazó vizes szuszpenziót keverőben nagy sebességgel 6 percig kezelhetjük, majd vízzel hígítjuk és kémiai segédanyagokkal adjuk hozzá. További 5 percig kezeljük, hogy töltőanyag-szuszpenziót készítsünk, majd hozzáadjuk a szuszpenzióhoz. Egyes gyártók kis mennyiségű olajtaszítót, víztaszítót, nedves szilárdságú anyagot és visszatartást elősegítő anyagot is hozzáadtak a zagyhoz. A növényi szálas párnázott csomagolás zúzott terményszalmát és új csomókat használ nyersanyagként, és olyan folyamatokkal dolgozzák fel, mint a keverés, reakció, habosítás, préselés, sütés és formázás, valamint természetes szárítás. A pépesítési folyamatban megfelelő mennyiségű fehér vizet vagy tiszta vizet kell hozzáadni, hogy a cellulóz töltési koncentrációját 1-2%-ra állítsa a fröccsöntött termékek előállításához.
Feltételek, amelyekre figyelni kell a cellulózöntvény gyártása során
Milyen feltételekre kell figyelni a cellulózöntvény gyártása során? A jelenlegi cellulózöntéshez egyszerűbb egy nagyon nagy megfontolás a teljes átmérőjű öntvény általános gyártási követelményei alapján.
Az ilyen pépformázás általános gyártási formáját tekintve az alapadatok a teljes pépforma méretében és specifikációiban rejlenek, amelyet az ilyen pépformázás általános felépítésének fő analitikai értékének tekintenek.
Tehát a cellulózöntéshez a teljes piacon most fontosabb a piaci termelési és értékesítési helyzet elemzése. Az ilyen cellulózöntések gyártási és építési igényei szempontjából, a berendezések gyártásától a teljes cellulózig. A fröccsöntési összépítési érték szempontjából ez egy nagyon ígéretes általános követelmény.
A teljes átmérőjű öntvény általános felépítésének fő elemzése szempontjából fontos figyelembe venni a konstrukció összértékét a szerkezet specifikus értékének elemzéséhez. Az ilyen átmérőjű fröccsöntés gyártási követelményeinél látható, hogy különböző modellek A különböző specifikációkhoz bizonyos követelmények vonatkoznak, amelyekre a cellulózöntésnél figyelni kell.
A papírtermékeknek van vízálló és hőszigetelő funkciója?
Maga a papír nem vízálló, de a környezetbarát papírműanyagok mások. A környezetbarát papírműanyagokat szűz cellulózból papírműanyagokká dolgozzák fel. Vízszigetelő szereket adnak a péphez (az ilyen vegyszerek nem-toxikusak és szennyeződésmentesek-. Az időt növelik vagy csökkentik a termék vízállósági követelményeinek és hatásainak megfelelően), és a teljes megolvadás után folyamatosan keverik, hogy a vízálló hatás elérhető legyen.
A környezetbarát papír-műanyag hőszigetelése kiindulhat a papír-műanyag termék keménységének és vastagságának növeléséből. A számítógép vastagságának hőszigetelési teljesítménye természetesen jobb lesz. A pépesítési folyamatban megfelelően állítsa be a pépkoncentrációt, hogy növelje a szálak közötti kötési szilárdságot, és lehetőleg kerülje el a szálak vágását, hogy megőrizze szívósságát.
