A papírtálca-csomagolás egy háromdimenziós papíranyag, amely papírhulladékot, pépet, cukornádpépet és egyéb szálakat használ alapanyagként, és öntéssel formálják. Jó teljesítménye és környezetvédelme miatt jelenleg is széles körben használják. Jelenleg nagy mennyiségben és széles körben lehet tálcákat gyártani. A papírtálcák gyártási folyamatában azonban a szárítás nagyon fontos folyamat, és nagy előállítási költséggel jár. Hogyan javíthatja a gyártási folyamat a papírtálcák szárítási hatékonyságát?
A papírtálca alapanyaga csak körülbelül 1% papírszálas zagy. A nedves papír kialakítása után a nedves papírt préselni kell, hogy a nedves papír nedvességtartalma 55%-ra csökkenjen, míg a papírtálca víztartalma az alakítás után akár 65%-75% is lehet. A víztartalom csökkentésére nehéz mechanikai módszereket alkalmazni. A papírtálcák gyártási folyamata során körülbelül 3,5-4,5 kg vizet kell eltávolítani a kész papírtálcák minden kilogrammjából a szárítási folyamat során, akár a gyártási költségek csökkentése, akár a papírtálcák minőségének javítása szempontjából, nagy jelentősége van a szárítási hatékonyság javításának!
A nedves papírforma, amelynek fő összetevője a papírrost, egy porózus tárgy, belsejében kapilláris szerkezetű, és nedvesség van a szál felülete és a szálkapilláris pórusai között. A termékek belső csomagolására használt papírhordozó termékek általában jó dinamikus párnázó tulajdonságokat igényelnek, a bennük lévő nedvességet mechanikus préseléssel nem lehet teljesen eltávolítani, hanem szárítással kell eltávolítani. Ezért a hagyományos papírszárítási eljáráshoz képest a pépformázott termékek szárítási szilárdsága nagyon magas.
A forró levegő egyrészt hőforrásként szolgál, hogy energiát adjon a nedvesség eltávolításához, másrészt pedig nedvességhordozóként távolítja el az állandóan elpárolgó nedvességet. A nedves papírtálcában lévő nedvesség a víz belső és külső diffúziójától függ. Az ún. -belső diffúzió a nedves papírtálcában lévő víznek a belsejéből a külső felület felé történő vándorlási folyamatát jelenti, a külső diffúzió pedig a víznek a felületéről történő elpárolgását. Az elvétel folyamata. A papírhordozó szárazsági foka a nedvesség belső és külső diffúziójának sebességétől, valamint a kettő közötti egyensúlytól és koordinációtól függ. A fenti két szempont és a papírhordozó termék száraz fizikai tulajdonságai körül ésszerű folyamatfeltételeket kell kialakítani!
A papírtálca-technológia és az első termék először Dániában jelent meg, és a hatvanas években már lehetett automatizált összeszerelősoros gyártást kialakítani, de akkor még nem terjedt el széles körben. A papírtálcák sok fehér szennyezést okoznak a mindennapi termelésben és az életben. Amikor sürgősen szükség van egy új típusú, környezetbarát csomagolóanyagra a piacon, a papírtálcás csomagolásra fordítottak figyelmet, ami a papírtálcás csomagolóipar fejlődését hajtotta végre. Jelenleg a hazai papírtálca-ipar technológiája is nagyon kiforrott. A költségek csökkentése érdekében nagy mennyiségben gyártható. A papírtálca teljesítménye is jelentősen javult. Kiváló környezetvédelemmel, csillapítással, anti-ütés-, antisztatikus- és nedvesség-álló teljesítménnyel, ugyanakkor számos papírtálca-csomagolást is személyre szabhat az igényeknek megfelelően, így a különböző iparágakban működő cégek kedvelik, és jó választássá válik termékcsomagoláshoz!
